歯科技工室とは？
歯科治療の際に、お口の中に装着する補綴（ほてつ）物を作製するのが歯科技工所です。補綴物とは詰め物や被せ物、入れ歯などのことで歯科技工物ともいいます。歯科技工物をつくれるのは、歯科医師と歯科技工士でどちらも国家資格が必要です。精度の高い歯科技工物をご提供するためには、診断・治療を行う歯科医師と実際に作製する歯科技工士が連携することが求められます。
寝屋川市の歯医者「西岡歯科クリニック」では2階に院内技工所「DentalSide-N」を併設し、高品質な歯科技工物を作製（一部技工物は外注に依頼する場合があります）しています。西岡歯科クリニックの仕事だけでなく、他院からの依頼も受けている歯科技工所です。
院内技工所「DentalSide-N」の語源と開設への想い
「DentalSide-N」の「N」の語源
New：つねに、あたらしく優れたマテリアルを追い求め
Next：次に来るものを予感し
Nippon：日本の職人魂を忘れない
Norimono（乗り物）……ではなく、
Neyagawa（寝屋川）の
Nishioka（西岡歯科クリニック）
のNです。
寝屋川にて、よりよい補綴物をご提供するために日々努力しております。
「DentalSide-N」開設の想い
患者さんのお口の中で長く、毎日使っていただくものだからこそ、納得のいくものを自分たちの手で丁寧にお届けしたい。そんな想いから、当院では院内技工所「DentalSide-N」を開設いたしました。
もともと院長が子どものころから技工物に慣れ親しみ、作製が好きだったこともあり、開院当初から広い技工室をつくりました。技工物作製のすべての工程がこの場でできます。院内で対応可能なため、補綴物のかんたんな修理は、少しお待ちいただくだけでできます。すぐ上の階ですので、通常の補綴物の作製期間も比較的短期間です。
患者さんにとっての院内技工所のメリット
高品質な補綴物が得られる
精度や品質の高い詰め物・入れ歯を完成させるためには、患者さん、歯科医師、歯科技工士、そして歯科衛生士のチームワークが欠かせません。
密なコミュニケーションを通して、お口の状況や治療方法、そして患者さんの細かなご要望をチーム全員で共有することが、安心・安全な治療への近道です。その点において、歯科技工士がすぐ近くにいる環境は非常に大きなメリットとなります。
また、技工士が患者さんに直接お会いできるため、お一人おひとりの雰囲気をお作りする物に反映させることができます。特に前歯など、周りの歯の色や形に自然に馴染ませたい場合には、お口の状態を直接拝見できるからこそ、より理想に近い仕上がりを追求できるのです。
装着までの時間が比較的短期間
多くの歯科医院では、詰め物などを院外の専門機関へ依頼します。そのため、書類の作成や素材の配送、完成品の返送といった「移動の時間」だけで数日を要してしまいます。
しかし当院には専用の技工室があるため、輸送の手間が一切かかりません。歯科医師との打ち合わせもその場で行えるため、作製時間を短縮し、よりスピーディーに患者さんのもとへお届けすることが可能です。
トラブル時の即日対応が可能
専門の設備が整っておりますので、入れ歯の急な破損などの簡単な修理であれば、少しお待ちいただくだけでその日のうちに対応できる場合があります。
また、診療室で調整したばかりの物を、すぐに上の技工室へ持ち込んで磨き上げ、なめらかに仕上げることもできます。「今すぐ何とかしてほしい」というお困りごとに、すぐそばに職人がいる安心感でお応えいたします。
ラボの中をご案内します
CAD/CAM・inLab MCXL
セラミックブロックを自動で削りだして詰め物や被せ物をつくる機器です。通常は、歯型を採取し模型をつくって、その上で歯科技工士がセラミックを焼きあげなければならないので作製に時間がかかります。しかしこのシステムでは、コンピュータ上で補綴物を設計すれば、ミリングマシーンが数分で削りだします。
スキャナー・inEox X5
「CAD/CAM・inLab MCXL」を使ってセラミックを削りだすためのスキャンを行う機器です。高精度のスキャナーで精度の高い詰め物や被せ物の作製が可能です。
ファーネス・VITA
セラミック素材の一種で強度が高いジルコニア技工物を焼き固めるための電気炉「ファーネス」です。ジルコニアを固めるためには1600度の高温で5～6時間焼成しなければなりません。
プレス機・EP5000
「e-max（イーマックス）」というセラミック素材の技工物をつくるためのプレス機です。「e-max」は歯科技工に特化している素材で透明感があり、色調が美しいうえ、適度な硬さで咬み心地にも優れています。
成形器・エルコフォーム
スポーツマウスピース（マウスガード）をつくるための成型器です。温度管理と吸引によって高品質なマウスピースの作製を可能にします。
金属技工物作製の流れ
金属素材の詰め物や被せ物などの技工物の作製工程をご紹介します。専門知識を身につけ、高度な技術を持つ歯科技工士が手作業で一つひとつ丁寧に作製します。
模型作製
真空練和器を使って気泡ができないようにした石膏を歯型に流し込み、患者さんの歯型の模型を作製します。
ワックスアップ
できあがった石膏模型の上で、ワックスを盛りあげて被せ物のモデルをつくります。
鋳造
ワックスアップした被せ物のモデルを石膏内に埋没させて固めます。そして高温で熱してワックスを溶かしモデルの型をつくり、そこに溶かした金属を流し込み技工物をつくります。
※動画は高温で熱した石膏モデルに、溶かした金属を遠心力で一気に流し込む昔ながらの作製方法のひとつです。
研磨
鋳造でできた被せ物はまだ真っ黒で表面が粗い状態です。これを歯科技工士が熟練技術で研磨すると人の顔が映るくらいにまでピカピカになります